橡膠硫化機運行一段時間后需要換油，視油污程度而定。但是如何控制換油時間也是個問題。那么這個時間要如何把握？

　　

　　1、目視檢查換油方法。根據(jù)維修人員的經(jīng)驗和油品一些常規(guī)狀態(tài)的視覺變化，如油變黑、變臭、呈乳白色等，決定是否更換油品。這種方法取決于實際操作者的經(jīng)驗。

　　

　　2、取樣測定法。硫化機內(nèi)的油應定期取樣檢測。所測項目（如粘度、酸值、水分、粒度及含量、腐蝕等）和指標應根據(jù)油品質量的實際測量值與規(guī)定的油品劣化標準進行比較，以確定油品是否應更換。取樣時間：一般工程機械的液壓系統(tǒng)應在換油周期前一周取樣。全面掘進機等關鍵設備的液壓系統(tǒng)每500小時進行一次抽樣檢測，檢測結果填入設備技術檔案。抽樣試驗方法適用于關鍵設備和大型液壓設備。

　　

　　3、定期換油方法。根據(jù)設備所在現(xiàn)場的環(huán)境條件和工作條件，以及所用油的換油周期，到期更換設備。這種方法適用于液壓設備較多的企業(yè)。
 

　　

　　橡膠硫化機的存放環(huán)境應干燥，避免電路受潮。下雨天不要在室外使用固化機，以免水進入電柜和加熱板。如果工作環(huán)境潮濕多水，拆卸中轉硫化機時，應用地面物品墊好，不要讓硫化機直接接觸水。如果在運行過??程中由于操作不當導致加熱板進水，請聯(lián)系制造商進行維修。如需緊急維修，將加熱板的上蓋板翻轉，先倒出水，然后將電柜設置為手動操作，加熱至100℃，恒溫半小時，晾干電路，并在手動模式下粘合皮帶。如果橡膠硫化機長期不用，加熱板每半個月加熱一次（溫度設置在100℃），保溫半小時。每次使用后，應將水壓盤內(nèi)的水清洗干凈。特別是在冬天，如果水不能清洗干凈，橡膠會過早老化，使用壽命會下降。