近些年來，一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加，特別是大量開設(shè)了農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，使大批未經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機的生產(chǎn)能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導(dǎo)致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀


  保護勞動者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產(chǎn)，促進生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責(zé)。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開機作業(yè)的安全應(yīng)予以重視。


  1：作好準(zhǔn)備工作


  開車前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴口zhao，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班*開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周)，正常操作時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險后，方可開車。


  輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調(diào)。


  投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。


  2：正確操作


  首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極


  易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。


  加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。


當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。


加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。


操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。


割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準(zhǔn)超過25公斤。


在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進行，空車降溫。


輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。


工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。


除上述之外，還注意：

禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

開煉機安全操作規(guī)程

開煉機安全操作規(guī)程：

1. 開車前，衣服穿著整齊，戴好口zhao，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；
2. 開車前，檢查輥筒間有無雜物，每班*開車必須試驗緊急剎車是否靈活可靠，平時嚴(yán)禁用緊急剎車停機
3. 開機后，檢查油泵是否正常工作,潤滑油流暢，聽運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。
4. 開機后，電機倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機
5. 如兩人以上開車，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危險方可開車。
6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。
7. 加料時先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。
8. 操作時要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。
9. 回軋膠片時必須輥距調(diào)小。
10. 推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線，摸測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
11. 割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥筒下半部進行，割刀不準(zhǔn)對著自己身體方向。
12. 打三角包或卷時，禁止手中帶刀操作。
13. 輥筒轉(zhuǎn)動中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時，必須停機處理，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿；
14. 工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，打掃機器衛(wèi)生。
15. 如遇膠料跳動，架輥，輥筒不易軋膠時，嚴(yán)禁用手壓料。
16. 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件。
17. 嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠，站坐。
18. 遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，人工倒車卸下機上膠料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車；
19. 開煉機嚴(yán)禁回軋膠片。
20. 開煉機緊輥時必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輥。

本公司現(xiàn)有開煉機，平板硫化機，切片機，模切機，雙輥機，煉膠機，壓片機等機器。客戶可以來廠試驗，參觀。

東莞臺銳檢測設(shè)備以專業(yè)的技術(shù)，竭誠為您服務(wù)。